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排針連接器的壽命與其電氣性能直接掛鉤，而接頭的性能可通過電鍍來優化，電鍍的好壞影響到接頭的電氣性能。

一、電鍍的原因

1、保護簧片基底不受腐蝕；

2、優化表面性能，建立和維護端子之間的接觸界面，特別是薄膜控制，更容易實現金屬與金屬的接觸。

連接器簧片通常是使用銅合金制作而成，在使用中會受到場景因素影響。端子電鍍會在簧片上形成隔絕層，電鍍材料在應用環境中不會被腐蝕，能將簧片與外界隔開，使簧片不受外界侵蝕。

端子表面性能的優化可以通過兩種方式實現：

①連接器的設計是建立和保持一個穩定的端子接觸界面。

②建立金屬接觸，要求任何表面膜層不存在或[敏感詞]時會斷裂。成膜和破膜兩種形式沒有區別，就是電鍍的區別。

二、電鍍對性能的提升

1、排針連接器電氣性能的主要要求之一是建立和保持接頭的穩定阻抗，需要金屬接觸界面來提供這種固有的穩定性，建立這種接觸界面需要在接觸和裝配過程中避免表面膜或使表面膜裂開。

2、對于這些涂層來說，產生界面金屬接觸是相對簡單的，因為它只需要在裝配過程中接觸表面的配對物的運動。為了保持接觸界面阻抗的穩定，排列的設計要求注意維護接觸面的金屬，防止污染物、母材擴散、觸點磨損等外界因素的影響。

3、錫接觸鍍層的作用是因為這層氧化物在配位過程中容易被破壞，使金屬接觸容易建立。排針和排線設計的要求是防止排針和排線匹配時氧化膜被破壞，確保電連接器有效期內接觸界面不再被氧化。

排針連接器的性能與電鍍密切相關，在制造的時候不能忽略每一個細節。只有認真對待每一步，才能制造出合格的、受歡迎的產品。